Nesting to technologia, która polega na szybkim rozkroju materiału przy użyciu narzędzi frezarskich na jednej maszynie CNC. Jak dobrać odpowiednie frezy do nestingu i czym wyróżnia się seria DTM od ITA TOOLS? Podpowiadamy!
Co warto wiedzieć o procesie nestingu?
Technologia szybkiego rozkroju materiałów drewnopochodnych na maszynach CNC za pomocą frezów trzpieniowych o specjalnej konstrukcji jest coraz powszechniejsza. Tę metodę stosuje się przede wszystkim przy wycinaniu zakrzywionych, nieregularnych kształtów, często spotykanych w meblach tapicerowanych, ale nie tylko. Szybkość procesu, bardzo mały odpad materiału oraz pominięcie rozkroju na pilarce formatowej bądź panelowej powoduje, że proces nestingu zyskuje uznanie także wśród producentów wszelkiego rodzaju mebli.
Narzędzie rozcinając materiał, pracuje poniżej dolnej krawędzi materiału roboczego, dlatego niezbędna jest płyta podkładowa, w którą nieznacznie zagłębia się frez. Co pewien cykl taką płytę planuje się, czyli wyrównuje specjalnie do tego przeznaczonymi frezami o dużych średnicach. Takie frezy mogą być z ostrzami wymiennymi zarówno z węglika spiekanego, jak i z ostrzami diamentowymi. Obydwa typy można znaleźć w standardowej ofercie ITA TOOLS.
Właściwy dobór frezów krok po kroku
Każdy proces nestingu rozpoczyna się od wyboru narzędzia wysokiej jakości. Odpowiedni frez rozcinający powinien być dobrany zarówno do obrabianego materiału, jak i do parametrów pracy maszyny CNC. Firma ITA TOOLS, bazując na swoim wieloletnim doświadczeniu w branży stolarskiej i meblarskiej, opracowała serię narzędzi DTM dedykowanych do operacji nestingu.
Oferta obejmuje frezy o specjalnej, wieloostrzowej konstrukcji. Trzy pokrywające się ostrza rozmieszczone są na sześciu spiralach. Każda spirala jest wyprofilowana w taki sposób, aby ewakuacja wiórów była jak najbardziej efektywna.
Seria DTM – wypróbuj najlepsze frezy do nestingu
Mając na uwadze, że frezy w operacji nestingu często wwiercają się w obrabiany materiał, ostrza czołowe także zostały wykonane z diamentu. Frezy serii DTM w zależności od średnicy roboczej posiadają korpus wykonany ze stali lub z densimetu. Jest to materiał o bardzo dużej gęstości, który ogranicza możliwość złamania narzędzia. Korpus ze wzmocnionego materiału stosuje się najczęściej we frezach o średnicy 12 mm, których główną zaletą jest niewielka strata materiału.
Frezy serii DTM występują w opcjach o różnym ułożeniu płytek diamentowych, w układzie pozytyw oraz negatyw. Dobór ułożenia płytek zależny jest od technologii produkcji w danym zakładzie. Idealnie dobrane ułożenie płytek w połączeniu ze wzmocnionym korpusem pozwala na osiągnięcie posuwu nawet do ok. 25 m/min. O czym należy pamiętać, by zachować jak najdłuższą żywotność narzędzi i uzyskać lepsze efekty pracy? Przede wszystkim o właściwym systemie mocowania, na przykład thermo lub hydro. Ważnym aspektem jest także odpowiedni serwis narzędzi.
ITA TOOLS oferuje profesjonalny serwis narzędzi diamentowych i węglikowych, zapewniając bardzo krótki czas ostrzenia przy zachowaniu najwyższych standardów jakości.