ETALBOND®, ALUCOBOND®, DIBOND® oraz ALUCORE® ALBOND to czołowe marki materiałów kompozytowych stosowanych w przemyśle budowlanym i reklamowym. Sprawdź, czym wyróżniają się poszczególne materiały kompozytowe i jak odpowiednio dobrać narzędzia do ich obróbki.
Nowoczesne materiały kompozytowe
Dzięki przemyślanej konstrukcji opartej na wykorzystaniu zróżnicowanych materiałów, materiały takie jak DIBOND, ETALBOND®, ALUCOBOND® oraz ALUCORE® ALBOND charakteryzują się wytrzymałością na czynniki zewnętrzne, dużą funkcjonalnością i zachowaniem najwyższych standardów konstrukcyjnych i wizualnych. Szeroka gama kolorystyczna, perfekcyjna płaskość i łatwe formowanie i obrabianie – to wszystko sprawia, że cieszą się dużym uznaniem wśród konsumentów. By jednak otrzymać oczekiwany efekt, potrzebne są także odpowiednie narzędzia do ich obróbki – jednak jak je dobrać?
DIBOND® w branży reklamowej
Płyty kompozytowe z powodzeniem są także wykorzystywane w branży reklamowej. W tym przypadku na szczególną uwagę zasługuje DIBOND®. Jest to płyta warstwowa stworzona z cienkich lakierowanych płyt wierzchnich z aluminium i warstwy wewnętrznej polietylenu. Jej budowa sprawia, że płyta jest bardzo lekka pomimo dużej sztywności. Płyty DIBOND® są podatne na obróbkę mechaniczną, dzięki czemu z łatwością można je dostosować do wielu wariancji wizualnych.
Jakie materiały kompozytowe znajdziemy na rynku?
Obecnie na rynku możemy znaleźć wiele produktów, które dzięki innowacyjnym rozwiązaniom odpowiadają na potrzeby i oczekiwania Klientów. Płyty kompozytowe stanowią doskonałą formę wykończenia w branży budowalnej i reklamowej. Coraz częściej wykorzystywane są w konstrukcjach dachowych, elewacjach, przy tworzeniu balkonów, sufitów, ścianek działowych, tablic reklamowych czy szyldów.
ETALBOND® to zaawansowany technologicznie aluminiowy panel kompozytowy. W ofercie możemy znaleźć:
- etalbond® PE z polietylenem małej gęstości,
- etalbond® FR z rdzeniem trudnopalnym,
- etalbond® A2 z rdzeniem niepalnym, nadający się do najbardziej wymagających zastosowań, spełniający wszystkie wymagania przeciwpożarowe dla okładzin zewnętrznych.
ALUCOBOND® to płyta kompozytowa, która składa się z dwóch zewnętrznych blach aluminiowych wypełnionych rdzeniem mineralnym.
- ALUCOBOND® PLUS – Ognioodporny aluminiowy panel kompozytowy z rdzeniem mineralnym,
- ALUCOBOND® A2 – Niepalny aluminiowy panel kompozytowy z rdzeniem mineralnym,
ALBOND – to płyta kompozytowa złożona z dwóch warstw lakierowanego aluminium, wypełniona rdzeniem polietylenowym. Możemy wyróżnić następujące rodzaje:
- Albond® PE – z palnym rdzeniem polietylenowym o niskiej gęstości,
- Albond® FR – z rdzeniem polietylenowym o podwyższonej klasie palności,
- Albond® A2 – z rdzeniem ceramicznym, niepalnym.
DIBOND® – płyta z aluminium i materiałów kompozytowych, która składa się z dwóch aluminiowych warstw wierzchnich i rdzenia polietylenowego lub mineralnego.
Jak obrabiać materiały kompozytowe?
Najlepszym rozwiązaniem do obróbki materiałów kompozytowych na maszynach CNC są frezy węglikowe i diamentowe marki ITA TOOLS. Dają one gwarancję wydajnej i efektywnej pracy przy zachowaniu perfekcyjnej krawędzi cięcia lub zagięcia płyty kompozytowej pod kątem 90°, 108°, 135°.
Wybór frezów ITA TOOLS do obróbki wszystkich najbardziej popularnych marek płyt kompozytowych DIBOND®, ETALBOND®, ALUCOBOND® w wersji rdzenia z tworzywa sztucznego lub mineralnego niepalnego wiąże się z doborem odpowiedniego narzędzia oraz parametrów pracy.
ITA TOOLS seria VHM do rozkroju z opcją zastosowania powłoki HC, która zapobiega przywieraniu materiału oraz zwiększa żywotność narzędzia.
Cięcie
![FrezVHM wykańczający do aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_2-2.png)
![FrezVHM wykańczający do aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_2-2.png)
Obroty: 18 000 – 24 000 tysięcy
Posuw: 3 – 6 m/min
![FrezVHM wykańczający do aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_3-2.png)
![FrezVHM wykańczający do aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_3-2.png)
Obroty: 18 000 – 24 000 tysięcy
Posuw: 3 – 6 m/min
![FrezVHM wykańczający do aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_1.png)
![FrezVHM wykańczający do aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_1.png)
Obroty: 18 000 – 24 000 tysięcy
Posuw: 3 – 6 m/min
Zagięcie
![FrezVHM do Aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_5.png)
![FrezVHM do Aluminium](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_5.png)
Zagięcie pod kątem 90 stopni
Obroty: 20 000 – 22 000 tysięcy
Posuw: 4 – 8 m/min
![FrezVHM do zagięć Dibond Alucobond](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_6.png)
![FrezVHM do zagięć Dibond Alucobond](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_6.png)
Zagięcie pod kątem 108 stopni
Obroty: 20 000 – 22 000 tysięcy
Posuw: 4 – 8 m/min
![FrezVHM do zagięć Dibond Alucobond](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_4.png)
![FrezVHM do zagięć Dibond Alucobond](https://ita.tools/blog/wp-content/uploads/2024/01/m_4.png)
Zagięcie pod kątem 135 stopni
Obroty: 18 000 – 22 000 tysięcy
Posuw: 4 – 8 m/min
Zalecane narzędzia produkcji ITA TOOLS w wersji PCD do rozkroju oraz zagięcia na 90 stopni materiału typu A2 z nie palnym rdzeniem mineralnym:
Cięcie
FDT.12.006.12.0SR
Cięcie, rozkrój
Parametry pracy: obroty 18 000 – 22 000 posuw 4 – 6 m/min Ap-max
Zagięcie
FDH.18.007.16.0SR
Zagięcie pod kątem 90 stopni, wybranie 3 mm
Parametry pracy: obroty 16 000 – 20 000 posuw 4 – 8 m/min Ap-max
Warto także pamiętać, że do efektywnej i wydajnej obróbki materiałów takich jak płyta kompozytowa AL / PE / AL oraz płyta kompozytowa A2 niezbędne jest wykorzystanie maszyn CNC czołowych producentów – KIMLA®, SERON®, PGCNC®, INFRAFORM®, AXYZ® czy AES®.
Szeroki wybór materiałów kompozytowych i narzędzi dedykowanych do ich obróbki pozwala na wybór produktu idealnie dopasowanego do wymagań Klientów. W przypadku wątpliwości zachęcamy do kontaktu z naszymi specjalistami, którzy z przyjemnością odpowiedzą na wszystkie pytania.